紅薯淀粉加工設(shè)備工藝簡述
①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，第1級進(jìn)口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進(jìn)入破碎機(jī)。
?、邗r紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果非常好，動力小，效率高。
③纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
?、芗t薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，須***洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，第一次采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過去4級碟片分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。
?、菁t薯淀粉的脫水干燥：傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機(jī)或刮刀自動卸料離心機(jī)，該設(shè)備動力大，轉(zhuǎn)速高，屬間歇工作方式，運(yùn)行費(fèi)用高。該工藝采用轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)，該機(jī)動力小，轉(zhuǎn)速<3轉(zhuǎn)/分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)連續(xù)工作，刮刀刮下的濕粉呈松散狀態(tài)，含水率≈38%，再進(jìn)入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機(jī)
